平口攪拌車的維修和維護主要包括以下幾個方面:
液壓系統維修
液壓泵維修:
維修前準備:準備好活動扳手、平口螺絲刀、10mm扳手、空油桶、潤滑脂(黃油)、衛生紙等工具。
拆卸過程:先放油,然后拆卸控制部件、固定螺栓、控制閥主體和內部組件。
故障排查與處理:
泄漏問題:更換老化的密封件,研磨修復泵體與配油盤的接觸面,緊固各連接部位。
壓力不足:檢查內部零件磨損、吸油管路堵塞、油箱油位過低或油液清潔度不足等問題,及時清理或更換相關部件。
液壓系統維護:
定期檢查液壓油的油位和油質,及時更換液壓油。
清潔液壓系統中的濾網、油管,避免液壓系統受到污染。
定期更換液壓系統的濾清器、密封件等。
攪拌筒維修
攪拌筒清理:
每次卸完料后,應立即清洗攪拌筒,防止混凝土固化。
使用清水或高壓水槍對攪拌筒內壁進行清洗,特別注意攪拌葉片和出料口周圍。
攪拌葉片檢查與更換:
定期檢查攪拌葉片是否有裂紋、彎曲或過度磨損現象,必要時進行更換。
更換時應選擇匹配的葉片,以保持旋轉平衡。

發動機與動力系統
發動機保養:
定期檢查發動機的機油、冷卻液、空氣濾清器等,確保發動機正常運行。
清理空氣濾清器,檢查冷卻系統,防止發動機過熱。
傳動系統檢查:
檢查傳動系統中的齒輪、鏈條、傳動皮帶等部件,確保其正常工作。
制動系統
剎車系統檢查:
定期檢查剎車油量、剎車片磨損情況,及時更換磨損嚴重的剎車片。
檢查剎車液位,確保剎車系統正常工作。
潤滑系統
潤滑系統維護:
定期檢查潤滑點的潤滑情況,補充潤滑油。
使用NLGI #2復合鋰基潤滑脂,以承受滾筒振動。
定期沖洗潤滑系統管路,防止堵塞。
其他維護
車身與外部清潔:
定期清洗車身外部,保持車輛整潔。
清潔車窗、后視鏡等重要部位,確保駕駛員有良好的視野。
電氣系統檢查:
定期檢查電線、電纜、接線端子等電氣元件的連接情況,確保電氣系統正常運行。
通過定期維護和及時維修,可以有效延長平口攪拌車的使用壽命,提高工作效率,確保施工安全。